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錘上模鍛是在自由鍛、胎模鍛基礎上發展起來的一種 鍛造 生產方法。雖然錘上模鍛已具有老化特征，但直到現今在國內外的鍛造行業中，仍然占有非常重要的地位。這是因 為鍛捶與其
1.橫向裂紋 如為較深的表面橫向裂紋，主要是由于原材料質量不好，鋼錠冶金缺陷較多而引起的。并常在鍛造一開始就會出現，一旦發現就用氧氣吹去，以免后續鍛造時裂紋擴大。若是
、熱處理方法 由熱處理不可強化的不銹鋼和耐熱鋼生產的、要求提高耐蝕性和塑性、消除冷作硬化的 鍛件 ，應進行固溶處理。對于形狀復雜不宜進行固溶處理的鍛件，可進行去應力退
大型 鍛件 的質量與鋼錠的質量優劣有著密切的關系。隨著鋼錠重量與尺寸的增加，鋼錠中的固有缺陷愈嚴重，使鍛造焊合內部缺陷更為困難。 為提高大型鍛件的質量，首先應在冶煉澆
隨著現代工業技術的迅速發展，大型 鍛件 生產的地位日益重要。例如大型發電機的轉 子、護環、大型汽輪機的主軸、葉輪、水輪機的大軸、船用大型曲軸、軋鋼機的冷、熱軋 輥以及各
任何鍛件的自由鍛成形過程，均由一系列變形工序組成。根據工序的變形性質和變形 程度的不同，自由鍛的工序可以分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。
鍛件上有待機械加工的表面都應附加機械加工余量，鍛件尺寸應為零件相應尺寸與機械加工余量之和,而對于內孔尺寸應為零件相應尺寸與機械加工余量之差。此外,對于重要的受 力件
以不銹性，耐蝕性為主要特征，且鉻的質量分數至少為10.5%，其基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織（相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化， 但冷加工可使其輕微強化的不銹
金屬的 鍛造 溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和結束鍛造溫度（終鍛溫度)之間的一段溫度區間。 鍛造溫度范圍的確定原則是：應能保證金屬在鍛造溫度范圍內具有較高的塑性和
金屬塑性變形的重要特點之一是加工硬化，或稱冷作硬化,其表現是：如要繼續變形，外力必須增大。顯然，這種變化是由塑性變形時金屬內部組織結構的變化所引起的。