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折疊是金屬變形流動過程中，已氧化的表層金屬匯合在一起后而形成的鍛造缺陷。折疊可能是兩股或多股流動金屬對流匯合而成；也可能是一部分已發(fā)生變形的金屬壓入另一部分金屬中
不銹鋼鍛件淬火的一個重要特點(diǎn)是內(nèi)外壁同時冷卻。不銹鋼鍛件內(nèi)外介質(zhì)流動狀態(tài)不同，使內(nèi)壁傳熱低于外壁，加之不銹鋼鍛件橫截面的扇形特點(diǎn)，使內(nèi)壁的單元體積與熱交換表面面積
高溫臨氫條件下的不銹鋼鍛件，以鋼為主被廣泛地使用著，它們具有容器所需要的常溫和高溫強(qiáng)度，良好的初期韌性和低的回火脆化傾向，以及優(yōu)越的抗氫腐蝕和抗氫脆性能。 鋼的回火
不銹鋼鍛件快速加熱要采用兩臺井式爐聯(lián)合作業(yè)，一臺將軋輥預(yù)熱，另一臺提前升至高溫空燒以增加蓄熱量用于快速加熱。經(jīng)預(yù)熱的軋輥轉(zhuǎn)入高溫爐時，要高溫裝爐，適當(dāng)保溫，以實(shí)現(xiàn)
大型不銹鋼鍛件整鍛支承輥***終熱處理主要有以下三種工藝形式：差溫?zé)崽幚恚_車爐不透燒整體加熱淬火及工頻整體感應(yīng)加熱淬火。這三種工藝方法都在大量使用著，并各有其特點(diǎn)和
整體鍛造軋輥的熱處理工藝方法和工藝裝備也有許多獨(dú)特的地方。因?yàn)檐堓伖ぷ鲗雍蛙堓伇倔w有不同的性能要求，為在單材質(zhì)的整體軋輥上同時滿足這種要求，大量采用表面淬火和差溫
1.原理。2.碳氮共滲工藝。3.設(shè)備。
不銹鋼鍛件滲碳用鋼的選擇，應(yīng)考慮下列幾個方面：1.首先要考慮滿足不銹鋼鍛件滲碳后滲碳層和心部的可硬性和淬透性。2.合金元素對滲碳過程的作用和影響均很大. 3.大量的合金元素，
和普通淬火一樣，感應(yīng)加熱表面淬火之后，一般需要回火后使用，以減少淬火應(yīng)力和降低脆性，有時還要調(diào)整一下表面硬度使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求硬度范圍。但是，大型不銹鋼鍛件的局部感
感應(yīng)加熱的溫度控制目前還是靠人工觀察，由于感應(yīng)加熱速度很快，要在極短時間內(nèi)控制好準(zhǔn)確溫度是困難的，好在感應(yīng)加熱的淬火溫度要求范圍較寬，如一般低合金鋼在850-950℃范圍內(nèi)