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閉式模鍛在等溫鍛造與超塑性鍛造中獲得了遠(yuǎn)比在常規(guī)鍛造中廣泛的應(yīng)用。常規(guī)鍛造中的閉式模鍛主要用于對(duì)稱鍛件，而等溫閉式模鍛與超塑性閉式模鍛可用于不銹鋼鍛件。
要獲得致密、高性能的粉鍛件、必須正確選擇鍛造溫度、速度、變形力等參數(shù)。粉末鍛造變形初期，由于多孔的預(yù)成形坯易變形、變形力較小，密度增加較快。鍛造成形后期，由于大部
預(yù)鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設(shè)計(jì)的一般原則是，為了保證充滿終鍛模膛，應(yīng)使設(shè)計(jì)的預(yù)鍛坯料在終鍛模膛內(nèi)盡可能是鐓粗成形，即預(yù)鍛工步圖的高度相應(yīng)要比終鍛工步大
熱模鍛壓力機(jī)上模鍛特點(diǎn)是變形壓力較平穩(wěn)、滑塊有固定的下死點(diǎn)、金屬在一次行 程中成形，所以要采用多模膛模鍛，使毛坯逐漸成形，一般都采用通用模架和多付鑲塊組 成組合式鍛模
不銹鋼鍛件原材料的計(jì)算方法： l. 直接計(jì)算法。2. 算料盤計(jì)算法. 3. 圖算法。
鍛熱淬火是指在熱鍛后立即入淬火介質(zhì)以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結(jié)合在一起的工藝。影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛
不銹鋼鍛件的生產(chǎn)在冶煉、鍛造和熱處理等一系列熱加工過程中，任何一個(gè)工藝環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)造成足以影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。在使用過程中，由于運(yùn)行環(huán)境和操作條件的變化和不當(dāng)，
硬度法即在相應(yīng)的熱處理狀態(tài)下，根據(jù)不銹鋼鍛件的鋼的硬度差值用硬度計(jì)測(cè)定脫碳層深度的方法。硬度法又分為顯微硬度測(cè)量方法和洛氏硬度測(cè)量法等。
不銹鋼鍛件中非金屬夾雜物的高倍金相檢驗(yàn)主要包括鑒別夾雜物的類型、測(cè)定鋼的清潔度及評(píng)定鋼中存在夾雜物的級(jí)別等。它是了解不銹鋼鍛件的冶金質(zhì)量、廢品分析和失效分析的重要
臺(tái)狀斷口的特征是在韌性縱向斷口上，呈顏色比基底稍淺，寬窄不一、較為平坦的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，這平臺(tái)與斷口表面有時(shí)平行，有時(shí)呈一定角度。