大型不銹鋼鍛件的快速加熱主要是指爐溫先升至淬火或正火溫度，冷工件裝爐的加熱方式。快速加熱可以提高爐子的生產效率，降低生產成本，以及獲得較細的奧氏體晶粒，所以應該提倡在大型不銹鋼鍛件熱處理生產中適度應用這種工藝。由于這種快速加熱方式，使不銹鋼鍛件表面和心部造成很大的溫差，一般都在300℃以上，而出現***大溫差是鍛件的表面溫度僅為450℃左右，心部溫度在250℃以下，鍛件仍處于彈性狀態，這種狀態產生比較大的額內應力是危險的，所以大型不銹鋼鍛件熱處理時采用快速加熱需慎重考慮。
由于快速加熱具有比較明顯的優點，在目前大型不銹鋼鍛件的冶金質量有很大提高，對鍛件內部缺陷的監控手段逐步完善的情況下，隨一些形狀簡單，截面尺寸較小的碳鋼及低合金鋼鍛件還是比較適用的。
另外在一些廠家，不采用階梯加熱的方式，而是采用控制加熱速度的加熱方式，為防止產生過大的熱應力，盡量縮短在高溫下的停留時間，在600-700℃以下采用慢速升溫。
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