馬氏體類(如2Crl3、4Crl3、Crl7Ni2等)不銹鋼,在加熱、冷卻過程中,其組織發生同素異晶轉變,因而可以通過熱處理方法細化晶粒,提高鋼的力學性能和抗腐蝕性能。對這類鋼的***后一火變形量無特殊要求,但加熱溫度過高時,有鐵素體形成,鍛造時易開裂。鐵素體一般是在1100-1150℃范圍內形成,加熱時要注意不要超過此溫度;表面脫碳會促使鐵素體形成,因此加熱時要注意使表面脫碳減至***小。馬氏體不銹鋼鍛件的終鍛溫度受其同素異晶轉變溫度(這一轉變溫度大約從810℃開始)的限制,實際生產中終鍛溫度多取900℃或920℃。因為終鍛溫度低不僅變形困難,而且內應力也要增大。
馬氏體不銹鋼對冷卻速度特別敏感。鍛后空冷會出現馬氏體,內應力較大,容易產生裂紋。這類鋼鍛后應緩冷至600℃左右,然后空冷。在模鍛過程中,要防止冷卻模具的介質(如水)噴到鍛件上而引起開裂。
馬氏體不銹鋼鍛件鍛后要及時進行退火,消除內應力,以免在以后酸洗或存放過程中產生開裂。退火溫度一般為750-800℃,保溫1-3h,緩冷至600℃后空冷。
馬氏體不銹鋼對表面缺陷也很敏感,坯料表面上存在的劃痕等缺陷,都會在鍛造過程中擴展成嚴重裂縫,故應在加熱前應將表面缺陷清除干凈。