激光整平機(jī)施工方案如
    對(duì)基面要求：要求基面牢固、軋實(shí)、無沉降，無開裂現(xiàn)象，地面無油污、無塑料薄膜、無其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘?jiān)?，基面平坦無較大起伏、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
    一、基層部分處理
    1、素土碾壓，要求碾壓密實(shí)、平整度誤差在2~3cm∕2m。
    2、墊層施工：使用C15的細(xì)石混凝土澆筑墊層6公分厚，震動(dòng)泵振搗，表面不必收光。平整度保持在2cm∕2m。（此項(xiàng)為可選項(xiàng)目）
    二、面層部分施工
    1.地面處理

    待總包方和相關(guān)的施工方將已經(jīng)打好6公分墊層的施工區(qū)域內(nèi)大的建材和垃圾清走，交給我方后，我方先將本區(qū)域內(nèi)的灰塵打掃干凈，如果地上有油漆或者其他不易同混凝土結(jié)合的異物，也得用盡辦法將其除掉。然后用水將地面沖洗干凈，不得有浮灰。特殊的地方如果基層較高較多，還應(yīng)使用電鎬或空壓機(jī)將其鑿掉。

    2、初步測量標(biāo)高
    根據(jù)總包方或甲方給出的基本標(biāo)高點(diǎn)，將全區(qū)域具有代表性的地點(diǎn)用水平儀進(jìn)行標(biāo)高初測，看混凝土的厚度與業(yè)主要求的厚度相差多大。（此測量的點(diǎn)應(yīng)盡可能多，否則不具有代表性）。大多數(shù)情況下由于基層平整度控制的都不是很好，所以標(biāo)高一測出來，就可看出較厚和較薄處以及大部分混凝土的厚度是多少。如果絕大部分混凝土的厚度超出合同厚度，或低于合同厚度較大，就應(yīng)向上級(jí)如實(shí)反映情況，請(qǐng)求處理方案，方可進(jìn)行下一步施工。
    3、鋼筋綁扎：
   對(duì)于本項(xiàng)目澆筑較厚的20㎝厚地坪，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一般需布置雙層雙向鋼筋。鋼筋布置要求Φ12@150*150，上下兩層通過馬凳相連。馬凳間距1米。面層鋼筋離地坪標(biāo)高3~4公分。為了防止地坪沉降，建議設(shè)置整體連片鋼筋網(wǎng) ?；蛘叻謧}澆筑，但是板塊與板塊之間使用傳力桿連接。傳力桿可以采用Φ20@1000圓鋼筋，間距400布設(shè)。
 4、支模

1.）根據(jù)甲方確認(rèn)的標(biāo)高，并按照?qǐng)D紙所列出的地漏位置和集水井位置以及坡度要求進(jìn)行模板位置確定。本項(xiàng)目在地下車庫，可能會(huì)有找坡要求，故模板可以選用Ф6.5*6.5*5~Ф3*3*2的不同規(guī)格角鐵作為模板?；炷梁裉幱么蟮囊?guī)格，混凝土薄處用小的規(guī)格。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，采用分倉澆筑法。

2.）本項(xiàng)目找平需要采用激光整平機(jī)進(jìn)行整平。激光整平機(jī)均勻的高頻振搗，使得混凝土地面密實(shí)且可避免因形變產(chǎn)生的應(yīng)力集中而造成地面龜裂。采用激光整平機(jī)整平，只需要制出每一塊的邊框模板即可。支模時(shí)，先用墨斗在基層地上彈出模板控制線，該線適當(dāng)?shù)膶捰谝院蟮姆謧}縫邊緣1~2公分，便于拆模后，局部因破損造成邊縫不直，還可以修邊。如果能保證每次拆模之后的邊縫都是一條直線，也可以直接將模板支在將來的軸線自然縫上。
3.）在彈好的控制線上，每間隔一米左右用電錘在地上打眼，一般采用12×200的鉆頭，打入深度在14公分左右。
4.）將切割好每段為14公分長度的直徑為12毫米的鋼筋釘入鉆好的孔洞中。要求務(wù)必打牢，打到大致打不下去為止。
5.）將角鐵順線方向放在打牢的鋼筋附近，角鐵的兩端先用木頭或磚頭墊起來，大致高度與標(biāo)高差不多。然后一人看水平儀，一人扶塔尺，另外還得一人，根據(jù)標(biāo)高情況，隨時(shí)用木楔微調(diào)角鐵高度，達(dá)到和標(biāo)高完全一致后，電焊工將角鐵與鋼筋頂部點(diǎn)焊住。再用同樣的方法焊住角鐵另一端。兩端都焊好后，再來焊角鐵中間部分。焊好后再復(fù)查一邊標(biāo)高.
6）、支好的模板上刷上模板油（廢機(jī)油），便于脫模。
7）、分倉模板支好之后，再將集水井四周用角鐵焊起來。此角鐵的上口要和分倉的地坪坡度保持連貫，并保證水從多個(gè)方向向集水井集中。
8）、一樓只有地漏而沒有集水井、汽車坡道的截水溝溝邊角鐵施工方法與第七條相同。