碳素工具鋼鍛件的預備熱處理
作者:admin2019-07-19 18:12:38
碳素工具鋼的預備熱處理包括正火、球化退火和調質球化處理。
過共析成分的碳素工具鋼鍛后空冷毛坯的組織一般為珠光體+碳化物。珠光體一般呈粗片狀,碳化物呈網狀或斷續網狀。 鋼的鍛后空冷組織,因停鍛溫度較高,晶粒粗大;又由于冷卻速度較慢,促使白色的二次碳化物呈肥厚的網狀在晶界析出,還有部分二次碳化物呈魏氏組織形態分布。這種不良的鍛后組織,必須在鍛件球化退火之前用正火方法予以消除。T12鋼的正火溫度通常用810-840℃。對于嚴重的肥厚碳化物網,甚至要進行高、低溫兩次正火才能徹底消除。
推薦小型工模具毛坯釆用調質球化處理工藝,可進一少細化碳化物。例如T8鋼,如釆用常規退火工藝,常常不易獲得滿意的球化質量。如釆用調質球化工藝,先將毛還在780-800℃加熱淬火,然后在560-580℃高溫回火2h,對于小型工模具毛壞,可獲得索氏體型的點狀球化組織。對于T10鋼模壞,可先在850-900℃或更高溫度加熱固溶,使碳化物全部溶入奧氏體中,然后鍛件油冷淬火或等溫淬火,獲得馬氏體或下貝氏體組織,***后在550-640℃回火,可獲得均勻細致的點狀珠光體組織,同時可以消除所有碳化物偏析和碳化物網。上述兩種細化碳化物的工藝, 都必須與低溫淬火工藝配合,從而可以得到晶粒度和碳化物雙細化的效果,使工模具使用壽命成倍提高。