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折疊是金屬變形流動過程中，已氧化的表層金屬匯合在一起后而形成的鍛造缺陷。折疊可能是兩股或多股流動金屬對流匯合而成；也可能是一部分已發生變形的金屬壓入另一部分金屬中
不銹鋼鍛件淬火的一個重要特點是內外壁同時冷卻。不銹鋼鍛件內外介質流動狀態不同，使內壁傳熱低于外壁，加之不銹鋼鍛件橫截面的扇形特點，使內壁的單元體積與熱交換表面面積
高溫臨氫條件下的不銹鋼鍛件，以鋼為主被廣泛地使用著，它們具有容器所需要的常溫和高溫強度，良好的初期韌性和低的回火脆化傾向，以及優越的抗氫腐蝕和抗氫脆性能。 鋼的回火
不銹鋼鍛件快速加熱要采用兩臺井式爐聯合作業，一臺將軋輥預熱，另一臺提前升至高溫空燒以增加蓄熱量用于快速加熱。經預熱的軋輥轉入高溫爐時，要高溫裝爐，適當保溫，以實現
大型不銹鋼鍛件整鍛支承輥***終熱處理主要有以下三種工藝形式：差溫熱處理，臺車爐不透燒整體加熱淬火及工頻整體感應加熱淬火。這三種工藝方法都在大量使用著，并各有其特點和
整體鍛造軋輥的熱處理工藝方法和工藝裝備也有許多獨特的地方。因為軋輥工作層和軋輥本體有不同的性能要求，為在單材質的整體軋輥上同時滿足這種要求，大量采用表面淬火和差溫
1.原理。2.碳氮共滲工藝。3.設備。
不銹鋼鍛件滲碳用鋼的選擇，應考慮下列幾個方面：1.首先要考慮滿足不銹鋼鍛件滲碳后滲碳層和心部的可硬性和淬透性。2.合金元素對滲碳過程的作用和影響均很大. 3.大量的合金元素，
和普通淬火一樣，感應加熱表面淬火之后，一般需要回火后使用，以減少淬火應力和降低脆性，有時還要調整一下表面硬度使其達到設計要求硬度范圍。但是，大型不銹鋼鍛件的局部感
感應加熱的溫度控制目前還是靠人工觀察，由于感應加熱速度很快，要在極短時間內控制好準確溫度是困難的，好在感應加熱的淬火溫度要求范圍較寬，如一般低合金鋼在850-950℃范圍內