鍛件制造廠(chǎng)在開(kāi)工制造前需提交鍛件制造大綱和質(zhì)量計(jì)劃方案并得到用戶(hù)的認(rèn)可方可開(kāi)工制造。為保證鍛件質(zhì)量、監(jiān)造人員應(yīng)認(rèn)真審查制造廠(chǎng)的鍛造大綱、質(zhì)量保證大綱、質(zhì)量計(jì)劃和檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)立檢查點(diǎn)并出席見(jiàn)證，嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，加強(qiáng)制造過(guò)程中的巡檢以確保鍛件質(zhì)量。
（1）CRDM管座法蘭材質(zhì)為 Z2CN19-10（控氮），應(yīng)符合RCC-MM3301《用于1、2、3級(jí)設(shè)備的奧氏體不銹鋼鍛件和沖壓件》的規(guī)定。
（2）CRDM管座貫穿件材質(zhì)為 NC30Fe，應(yīng)符合RCC-MM4108《熱擠壓NC30Fe鎳-鉻-鐵合金管》的規(guī)定。
（3）熔煉分析、成品分析的化學(xué)成分。
（4）鍛造比及熱處理曲線(xiàn)。
（5）金相、晶粒度、非金屬夾雜物。
（6）晶間腐蝕。
（7）力學(xué)性能。
（8）無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果。
（9）***終交貨尺寸。
（10）無(wú)補(bǔ)焊聲明。
鍛件的尺寸檢查應(yīng)包括精加工后單件的尺寸檢查和裝焊后的尺寸檢查。鍛件數(shù)量多，尺寸檢查工作量大。在尺寸檢查之前，應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)條件編寫(xiě)《尺寸檢查規(guī)程》，以便于對(duì)檢查員進(jìn)行指導(dǎo)和提高交檢效率。CRDM管座各部尺寸精度和鍛件表面粗糙度要求高且外徑與上封頭過(guò)盈配合。過(guò)盈0.08mm-0.10mm。上部的T型螺紋Tr150×6與外部接口，螺紋中徑范圍介于φ146.389mm-φ146.764mm，螺紋精度高，螺紋表面鍍鉻層厚度為0.005mm-0.013mm，通止規(guī)檢查要求很高。每根管座精加工后需要檢查30多個(gè)尺寸數(shù)據(jù)，檢查數(shù)據(jù)繁多，以往手寫(xiě)錯(cuò)誤率高、不規(guī)范。尺寸檢查中用電子表格的形式列出尺檢數(shù)據(jù)，規(guī)范了檢查行為，對(duì)檢查尺寸也一目了然，大大提高了交檢效率和質(zhì)量。
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