鍛件制造廠(chǎng)在開(kāi)工制造前需提交鍛件制造大綱和質(zhì)量計(jì)劃方案并得到用戶(hù)的認(rèn)可方可開(kāi)工制造。為保證鍛件質(zhì)量、監(jiān)造人員應(yīng)認(rèn)真審查制造廠(chǎng)的鍛造大綱、質(zhì)量保證大綱、質(zhì)量計(jì)劃和檢驗(yàn)規(guī)程,對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)立檢查點(diǎn)并出席見(jiàn)證,嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,加強(qiáng)制造過(guò)程中的巡檢以確保鍛件質(zhì)量。
(1)CRDM管座法蘭材質(zhì)為 Z2CN19-10(控氮),應(yīng)符合RCC-MM3301《用于1、2、3級(jí)設(shè)備的奧氏體不銹鋼鍛件和沖壓件》的規(guī)定。
(2)CRDM管座貫穿件材質(zhì)為 NC30Fe,應(yīng)符合RCC-MM4108《熱擠壓NC30Fe鎳-鉻-鐵合金管》的規(guī)定。
(3)熔煉分析、成品分析的化學(xué)成分。
(4)鍛造比及熱處理曲線(xiàn)。
(5)金相、晶粒度、非金屬夾雜物。
(6)晶間腐蝕。
(7)力學(xué)性能。
(8)無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果。
(9)***終交貨尺寸。
(10)無(wú)補(bǔ)焊聲明。
鍛件的尺寸檢查應(yīng)包括精加工后單件的尺寸檢查和裝焊后的尺寸檢查。鍛件數(shù)量多,尺寸檢查工作量大。在尺寸檢查之前,應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)條件編寫(xiě)《尺寸檢查規(guī)程》,以便于對(duì)檢查員進(jìn)行指導(dǎo)和提高交檢效率。CRDM管座各部尺寸精度和鍛件表面粗糙度要求高且外徑與上封頭過(guò)盈配合。過(guò)盈0.08mm-0.10mm。上部的T型螺紋Tr150×6與外部接口,螺紋中徑范圍介于φ146.389mm-φ146.764mm,螺紋精度高,螺紋表面鍍鉻層厚度為0.005mm-0.013mm,通止規(guī)檢查要求很高。每根管座精加工后需要檢查30多個(gè)尺寸數(shù)據(jù),檢查數(shù)據(jù)繁多,以往手寫(xiě)錯(cuò)誤率高、不規(guī)范。尺寸檢查中用電子表格的形式列出尺檢數(shù)據(jù),規(guī)范了檢查行為,對(duì)檢查尺寸也一目了然,大大提高了交檢效率和質(zhì)量。