我國的輥壓機裝備和應用技術在近1 0多年間的發展非常快，特別是在近幾年我國大力發展新型干法水泥工藝，由于輥壓機在粉磨系統中有能耗低、效率高、噪音小等優點，所以水泥粉磨系統基本都采用了輥壓機帶球磨機的聯合粉磨技術。

 輥壓機主要結構:磨輥主軸及軸承鍛件;傳動裝置;主機架;液壓系統;進料裝置，由側擋板和調節插板組成;潤滑系統;檢測系統。

 一、機體運行時振動大

 故障表現:運行時輥壓機機體鍛件振動，有時并伴有強烈的撞擊聲，這主要與入料粒度過粗或過細、料壓不穩或連續性差、擠壓力偏高等有關。處理辦法:若進料粒度過細，應減少回料量以增大入料平均粒徑，反之增大回料量以填充大顆粒間的空隙。同時保持配料的連續性和料倉料層的穩定。還有要保持合適的擠壓力(6-8Mp) 。

 二、液壓系統工作不正常

 故障表現:壓力偏低或上不去，密封圈破損，油缸漏油等.處理方法:保持液壓油干凈，經常清洗溢流閥、換向閥，各連接部位的密封圈發現破損需及時更換。

 三、軸承溫度偏高或溫差大

 輥壓機系統潤滑是全自動加油，每次開機時加油機自動加油十分鐘，但要經常檢查油桶是否有油，各潤滑點進油是否通暢,減速機過濾網經常清洗,循環冷卻水路暢通。

 四、兩輥縫偏差大

 檢查兩邊液壓系統壓力是否平衡，如兩邊壓力不平衡，則會頂偏;再檢查上方料倉兩邊棒閥開度是否一樣。

 五、輥面損壞

 輥面損壞包括:輥面產生裂紋，輥面凹坑或輥面硬質耐磨層剝落。要求在生產使用時，千萬不要把硬質鐵器掉進輥壓機鍛件，在打散機回料粗粉處加裝除鐵器，防止鐵器在輥壓機中循環擠壓，輥面損壞后，應及時和設備廠家聯系，請專業人士現場堆焊修復。