鋼的鍛造溫度范圍，是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和結(jié)束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。通過長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐和大蛩試驗(yàn)研究，現(xiàn)有鋼種的鍛造溫度范圍均已確定，可從有關(guān)手冊(cè)查得。但是隨著金屬材料科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，今后必定會(huì)有更多新的鋼種需要鍛造。因 此，僅會(huì)選用鍛造溫度范圍是不夠的，還必須掌握確定鍛造溫度范圍的科學(xué)方法。確定鍛造溫度范圍的基本原則是：要求鋼在鍛造溫度范闈內(nèi)具有良好的塑性和較低的變形抗力；能鍛出優(yōu)質(zhì)鍛件；鍛造溫度范圍盡可能寬廣些，以便減少加熱火次，提高鍛造生產(chǎn)率。
確定鍛件鍛造溫度范圍的基本方法是：以鋼的平衡圖為基礎(chǔ)，再參考鋼的塑性圖、抗力圖和再結(jié)晶圖。由塑性，質(zhì)量和變形抗力三個(gè)方面加以綜合分析，從而定出始鍛溫度和終鍛溫度。一般來講，碳鋼的鍛造溫度范圍，根據(jù)鐵-碳平衡圖便可直接確定。對(duì)于多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛造溫度范圍，可以參照含碳量相同的碳鋼來考慮。但對(duì)塑性較低的高合金銦，以及不發(fā)生相變的鋼種，則必需通過試驗(yàn)， 才能訂出合理的鍛造溫度范圍。
—、始鍛溫度的確定
確定鋼的始鍛溫度，首先必須保證鋼無過燒現(xiàn)象。此外,還應(yīng)考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如以鋼錠為坯料時(shí)，由于鑄態(tài)組織比較穩(wěn)定，產(chǎn)生過燒的傾向性較小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要高20?50°C。采用高速錘精鍛時(shí)，因?yàn)楦咚僮冃萎a(chǎn)生很大的熱效應(yīng)，會(huì)使坯料溫度升高以致引起過燒，所以，其始鍛溫度應(yīng)比通常始鍛溫度約低10°C左右。對(duì)于大型鍛件鍛造，***后一火的始鍛溫度，應(yīng)根據(jù)剩余鍛比確定，以避免鍛后晶粒粗大，這對(duì)不能用熱處理方法細(xì)化晶粒的鋼種尤為重要。
二、終鍛溫度的確定
在確定終鍛溫度時(shí)，既要保證鋼在終鍛前具有足夠的塑性，又要使鍛件能夠獲得良好的組織性能。因此，鋼的終鍛溫度應(yīng)高于再結(jié)晶溫度，以保證鍛后再結(jié)晶完全，使鍛件得到細(xì)晶粒組織。各類鋼的鍛造溫度范圍相差很大。一般碳素鋼的鍛造溫度范圍比較寬，達(dá)到400?580°C。而合金鉬，尤其是高合金鋼則很窄，只有200?300°C。因此在鍛造生產(chǎn)中，高合金鋼鍛造***困難，對(duì)鍛造工藝的要求甚為嚴(yán)格。
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