目前,測定的方法有:單試樣法、多試樣法及阻力曲線法等多種方法。其中:單試樣法比較簡便易行，應用也比較多,茲介紹如下：
(一）試樣制備
1.試樣的外形和尺寸。***好取用方截面的三點彎曲試樣。
2.韌帶尺寸必須足夠大。
3.預制疲勞裂紋與Kw試件的要求相同。
(二）試驗程序
(1)在試件底面裂紋兩側鉆兩個小孔，焊接引線。
(2)***測量試樣厚度的數值。在疲勞裂紋前緣韌帶部分測量三次，取平均值。測量精度要求達到0.02mm或0.1%W的數值。
(3)***測量試樣寬度W的數值。在切口附近測量三次，取平均值，測量精度要求與相同。
(4)調整支座跨距，在支承輥與支座間墊云母片絕緣。試樣放置在支承輥上，要求符合YB947—78,試驗規定。
(5)在試樣與壓頭之間墊絕緣紙,加一較小載荷，測量其絕緣度。
(6)在試樣兩端焊上粗的銅導線,保證能夠安全地通過10-30A電流，兩導線端點接上穩流電源。
(7)載荷傳感器用全橋(或半橋)接法與接線盒接好，經動態電阻應變儀放大信號，再接到x-y記錄儀之y接線柱上。
(8)如還用聲發射法同時測量起裂點，則應將聲發射探頭固定在試樣上,經前置放大器、聲發射測試儀,再接到x-y記錄儀之y2接線柱上。
(9)在試樣裂紋兩側監測電位變化的引線上接導線，經預調電位平衡器、數值放大器，接到x-y記錄儀的y3接線柱上。
(10)在試樣前后各裝一對刀口，上、下刀口分別固定在壓頭和底座上。兩對刀口各裝一支夾式引伸計,用全橋法與接線盒接好，經動態電阻應變儀放大倍號后，再接到x-y記錄儀的x接線柱上。
(11)接通穩流電源，使電流達到預定值(如30A)，初調平衡，使數據放大器指針指零，并預調應變儀平衡。
（三）臨界點的確定
根據到達臨界點時對試樣所作的形變功來確定的。所以，正確選擇臨界點就成了決定測試結果準確性的關鍵。理論分析與科學實踐表明，把裂紋的起始擴展點，即起裂點作為臨界點是***為科學合理的。為確定試樣鍛件裂紋的起裂點，***常采用以下兩種方糧食法：
1.電位法。其測試曲線就是試樣裂紋開始擴展的起裂點，多出現于尺寸較小的試樣或材料韌性很好的情況，由于曲線上無折點，故需配合其他方法來確定起裂點。
2.聲發射法。在試樣加載時，***初只發生彈性變形，接著裂紋***因發生塑性變形而變圓，但無裂紋擴展發生，其發射信號較弱而且聲發射頻率較低。繼續增大載荷，裂紋開始擴展，聲發射信號強度明顯增高，聲發射頻率亦顯著增大。因而，可以根據曲線特征的不同，確定起裂點的位置。
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