根據(jù)零件圖設(shè)計(jì)冷鍛件圖,它是制訂工藝、設(shè)計(jì)模具和檢查鍛件的主要依據(jù)。按設(shè)計(jì)特點(diǎn)分為冷擠壓件和冷模鍛件設(shè)計(jì)。
冷模鍛件設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:
1. 冷鍛或冷擠壓的零件應(yīng)盡量為軸對稱形狀,以保證在成形過程中,金屬均勻流動。
2.按不銹鋼鍛件圖確定冷鍛直接成形后,不需切削加工的形狀、尺寸、位置和技術(shù)要求。
3.分模面:冷鍛件可分為小毛邊開式模鍛和閉式模鍛兩種形式。小毛邊的分模面位置通常設(shè)置在***大直徑上或***大直徑的端面上。
4. 加工余量和公差:對冷鍛后,不再作任何機(jī)械加工的部分,不設(shè)加工余量,與零件圖的尺寸和公差相同。對其余要經(jīng)機(jī)械加工部分不必苛求產(chǎn)品精度。一般其加工余量為0.5-1.5(單邊),公差為0.2-1.0mm。
5.出模斜度和圓角半徑:冷鍛時,一般都設(shè)有頂出裝置,出模斜度約為0°- 3°。圓角半徑為R2為基礎(chǔ),視零件圖要求,酌情增減。但冷鍛時,圓角過大反而影響成形。