大型鍛件是如何進行拔長工序來達到目的?
作者:admin2020-12-07 15:27:12
使坯料橫截面減小而長度增加的鍛造工序稱為拔長。實際上拔長是一系列的橫向鐓粗過程,變形相當于沿著軸向進行一系列鐓粗工序的組合。通過采用網格法的拔長實驗可知,拔長具有鐓粗變形相類似的特征,即坯料側表面產生鼓形,內部的變形分布不均,所不同的是拔長有剛端的影響,橫向展寬相對減小,軸向伸長得到增加。為了使鍛件變形均勻,必需對坯料進行數次翻轉與多趟前、后錯砧施壓。
一、影響拔長質量的因素
拔長時的鍛透程度,內、外部裂紋及大型鍛件內在質量,均與拔長時的變形分布和應力狀態有關,主要取決于送進量、壓下量、砧子形狀、拔長操作等工藝因素。
1、送進量的影響。送盡量的大小不僅關系到拔長效率,而且影響大型鍛件的質量。
2、壓下量的影響。拔長時增大壓下量不但可提高生產率,還可強化心部變形,有利于鍛合內部缺陷。
3、砧子形狀的影響。拔長常用砧子的形狀有三種:即上、下V形砧、上平、下V形砧和上、下平砧。當用不同形狀的砧子拔長時,坯料內部變形區的分布也不同。
4、拔長操作的影響。拔長時坯料送進與翻轉的方法有三種。
二、拔長工序的變態形式
1、展寬。指使坯料高度減小、寬度增加的工序。展寬的變形實質,相當坯料沿寬度方向拔長。用于鍛造寬板或展寬鍛件的一部分。展壓時要先壓兩側后壓中間。
2、芯軸拔長。指使空心坯料外徑(壁厚)減小而長度增加的工序,用于鍛造長筒形鍛件。芯軸拔長的變形和拔長一樣,同樣使坯料截面減小而長度增加,不同的是用空心坯料拔長。因此是拔長的一種變態形式。
芯軸拔長時由于坯料內、外表面均與工具接觸,溫度下降較快,摩擦阻力較大,金屬流動比較困難。因此,提高芯軸拔長效率的關鍵是增加金屬的軸向流動、減少徑向流動。