1.不銹鋼鍛件刷鍍表面強(qiáng)化技術(shù)
刷鍍同電鍍一樣也是一種金屬電沉積的過程。刷鍍時(shí)，鍍筆接直流電源正極，鍛件接負(fù)極，把沾有電解液的陽極包套在鍛件表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)陽極和陰極都處在鍍液中，接收盤回收刷鍍液，并不斷供給陽極電解液，鍍液中的金屬離子在鍛件表面被還原成金屬鍍層。
刷鍍具有以下特點(diǎn)：
1)設(shè)備簡(jiǎn)單（包括電源、鍍筆、鍍液及泵、回轉(zhuǎn)臺(tái)等）、工藝靈活、操作方便。
2)可對(duì)大的鍛件進(jìn)行局部電鍍。
3)操作安全，對(duì)環(huán)境污染小，生產(chǎn)率高。
4)鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。在欽、鋁、鉻、銅、高合金鋼和石墨上也有很好的結(jié)合強(qiáng)度。
刷鍍工藝過程：表面預(yù)加工、清洗脫脂及除鎊、電凈處理、活化處理、鍍底層、鍍尺寸鍍層和工作鍍層、鍍后清洗及涂上防銹液。試驗(yàn)表明，刷鍍用于熱作模具，會(huì)使模具表層具有良好的紅硬性、耐磨性和抗氧化能力，提高模具壽命50%～200%;刷鍍用于冷作模具，會(huì)使模具表層有高的硬度和良好的抗粘著性能，可大幅度提高冷作模具的壽命。
一般的電刷鍍層是晶體的，如果采用特殊鍍液獲得非晶態(tài)鍍層，可使鍍層具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和力學(xué)性能，可大大提高鍛件的使用壽命。
2.不銹鋼鍛件化學(xué)鍍表面強(qiáng)化技術(shù)
將鍛件放于化學(xué)鍍液中，金屬離子通過獲得由鍍液中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的電子，在其表面還原沉積形成鍍層。通過化學(xué)鍍可以獲得單一金屬鍍層、合金鍍層、復(fù)合鍍層和非晶態(tài)鍍層。
化學(xué)鍍是一個(gè)無外加電場(chǎng)的電化學(xué)過程。其優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便；均鍍能力和深鍍能力好，具有良好的仿形性（即在形狀復(fù)雜的模具表面上獲得均勻厚度的鍍層）；鍍層致密，與基體結(jié)合良好，鍛件無變形?；瘜W(xué)鍍已在多種鍛件上獲得應(yīng)用，提高了鍛件的使用壽命，并對(duì)報(bào)廢鍛件熱磨損超差不太大時(shí)，熱裂紋不太深時(shí)，起著修復(fù)作用，從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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